COMO FUNCIONA?

O processo de soldagem é bastante semelhante ao processo MIG/MAG, inclusive no que se refere aos equipamentos utilizados. Porém, o arame utilizado na soldagem é tubular, sendo seu interior preenchido por um fluxo, o que garante a este processo características especiais. A combinação do fluxo contido no interior do arame aliada à proteção gasosa externa produz soldas de alta qualidade, arco estável e baixo nível de respingos. A composição química do fluxo também influencia nas propriedades mecânicas do metal depositado.

CARACTERÍSTICAS

Aumento de produtividade em relação ao arame sólido - Maior taxa de deposição.

• Maior qualidade do metal depositado.

• Excelente aparência da solda.

• Melhor penetração / perfil do cordão.

• Minimiza ocorrência de descontinuidades (falta de fusão)

ROLDANAS

Roldanas com sulvo em K são mais indicadas para não danificar o fluxo interno do arame.

TÉCNICAS DE SOLDAGEM

O ARAME TUBULAR

A fabricação de arames tubulares é feita a partir de fitas metálicas na forma de bobinas. Esta é alimentada continuamente sendo deformada por meio de roletes até que fique com a forma de um “U”, e em seguida é preenchida com o fluxo e/ou pó metálico que formará o interior do arame. Após esta etapa a fita passa por roletes de fechamento até adquirir a forma de tubo, com o fluxo na parte interna. O arame é então trefilado ou laminado até o diâmetro desejado e em seguida bobinado, embalado e identificado. O processo de fabricação dos arames tubulares requer rigoroso controle de qualidade, principalmente com relação à composição química do fluxo e da fita metálica.

TIPOS DE ARAMES TUBULARES